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对天然气空压机的维修注意事项

 

[打印] [关闭] 发布时间:[2018/9/1] http://www.suncomp.cn

 

 

 

  天然气压缩机和普通的压缩机不一样,天然气压缩机主要是压缩天然气(包括其中含量、甲烷、丙烷、等等)压力比较大,危险级别高。普通压缩机主要压缩空气,为空气压缩机,对介质很单一,压力也很小。
 
  天然气压缩机是无油压缩机,缸套活塞之间采用无油润滑,这样可以保证天然气在输送的过程中不被污染,其次驱动电机要求是防暴电机。
 
  天然气空压机维修过程中存在的风险评定
 
  为了有效识别和评价天然气空压机组维修作业中存在的危害与影响,以采取相应的风险控制与削减措施,将引起健康、安全与环境伤害的可能性降到最低,特对天然气空压机组维修项目进行风险识别与评价。天然气空压机机组中存在的风险是固有的,对各类风险进行等级的评定,然后确定解决问题的顺序等,提出提高安全等级的对策措施,这样才能将天然气空压机使用中的损害和损失降到最低。
 
  风险识别中的天然气空压机组维修作业,是一项技术含量高、危险性大的作业,涉及道路交通、设备维抢修及操作、电气操作、易燃易爆物或气体、职业卫生、消防、环境保护等安全领域,范围广泛。因此必须在维修前进行危害识别和评价,保障天然气空压机组维修作业各个过程符合质量、健康、安全与环境管理的要求。
 
  采用预先危险性分析法,能有效的对维修作业现场进行风险评价,由于天然气空压机的维修主要是从事天然气空压机组以及配备设施的维修保养等,采用这种办法,对自带的维修设备以及工具进行风险评价具有重要意义。当所负责的空压机出现上述问题时,根据评定的等级对其进行划分,能有效的对其存在的危险进行估计,然后采取相应的措施,对维修的办法进行估算,对牵扯其中的各项事务进行风险评估,这种方法能降低事故发生的可能性,一旦发生事故也能进行有效的控制和及时的防止,更大限度的保障人员的生命财产安全。
 
  伴随着我国社会经济的不断发展,对能源的需求也在不断增加,天然气空压机也会越来越广泛的应用到气田开发以及天然气的集输中,而对于空压机的维修又是日常工作的重点,由于维修过程会产生一定的风险。因此,必须在维修前进行风险评价,确保维修人员安全,提高维修质量。
 
  空压机的机械进行检查维修,是保证开采人员人身安全,避免事故发生的手段之一,对其检修中的风险进行控制,能有效的保障机械的安全,保证施工的进度。随着天然气行业的迅速发展,天然气空压机越来越多地被应用到天然气储配站、压气站和加气站中,而对空压机的维修是天然气场站日常运行的重要工作,对空压机维修过程中的危害因素的识别与控制是保障维修任务顺利完成的关键,也是提高维修人员安全意识,防止安全事故发生的前提。对空压机进行定期的检修维护,能帮助我们更好的开采运输资源。

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功率: 18.5-560kw
排气量: 2.3-104M3m3/min
排气压力: 7/8/10/13bar
功率: 15-40kw
排气量: 0.7-2.2m3/min
排气压力: 25/30/40bar
功率: 108-260kw
排气量: 10-17m3/min
排气压力: 7-14.5bar
功率: 11-75kw
排气量: 1.35-13m3/min
排气压力: 3/5/7bar
功率: 55-132kw
排气量: 1.2-9.5m3/min
排气压力: 0.8-1.3bar
功率: 3-7.5kw
排气量: 0.36-0.9m3/min
排气压力: 8/12.5bar
功率: 11-55kw
排气量: 1.2-9.5m3/min
排气压力: 0.8-1.3bar
功率: 18.5-55kw
排气量: 2.3-9.5m3/min
排气压力: 0.8-1.3bar
功率: 1.1-18.5kw
排气量: 0.08-3.20m3/min
排气压力: 7/8/10/12.5bar
功率: 37-55kw
排气量: 6.2-10m3/min
排气压力: 8bar
功率: 15-250kw
排气量: m3/min
排气压力: 6.2-1.0bar
功率: kw
排气量: m3/min
排气压力: bar